芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀前处理的重要性

电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量，因此应对电镀前处理相当的重视。

本文介绍表面状态影响镀层质量的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。

镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，镀锡加工厂家，下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。

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视频作者：芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀要注意哪些细节

说道电镀，是一门化学应用学科，学问比抛光泛了许多倍。电镀分为各种镀种，对于水晶灯来说，国内无非金、银两种颜色，谁买水晶灯不是希望金壁辉煌或是银光闪烁呢。银分普通银和银，化学方法不一样，当然质量也有区别，从色泽就看的出来，越白越亮当然就越好。鉴别方法：一米小卷尺。鉴别难度：知道卷尺怎么横着刮就比较简单。眼睛看了金壁辉煌不算，拿个铁片或白色的钥匙，横着刮一下电镀平面的表面（就像用刮胡刀刮胡子这样的姿势）。

   1.刮下来的是白色的粉末一般说明是24K，刮过的地方只有刮痕没有变色，用手摸一下，痕迹几乎就看不到了。

   2.刮下来的是橙色或黄色粉末，就说明不是24K金，不管什么金，只要不是24K的刮下来的粉末颜色都大致一样，刮过的地方

   3.呈现银色，说明是电泳金。

4.呈淡黄色，就是其他那些代金了。有一种打底的24K金，就是为了节省24K金盐的用量，镀24K金前先镀一层仿金（淡黄色）再镀24K真金，这样就可以镀24K金薄一点，所以节省成本，一般颜色都有一点偏色，偏青的较多，质量只能自己猜了。在我们看来，只有24K金才可保证其长期的品质。鉴别24K金是否打底，一般如果要简单的话，通过非直接照射的太阳光下的色泽来判断，鉴别难度很高，厂家一般通过选择电镀厂来规避这个问题。电镀的保质期根据不同的镀种不同，和消费者当地的天气情况也有很大关系。

   5.除了金属未电镀完全部分的锈蚀扩散外，更多的电镀问题是：

   1）表面光亮度下降，好的电镀产品开箱时有多灿烂，那么两年后，用软布一擦同样还是这么灿烂。一般的电镀产品会在一段时间后变得灰暗，是不是仅仅灰尘覆盖的原因，用软布擦擦即可知道。

   2）变色，从电镀的表面往深层看，发现金属材料的表面有，这也是电镀的原因，说明金属和电镀层起反应了，严重的情况，灯会很难看。

   3）锈蚀，有的小件，电镀马虎，后会整体锈透，变成黑色。

电镀

的具体过程是怎样的？

利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀作用： 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 

过程： 1 把镀层金属接在阳极  2 要镀件接在阴极  3 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连  4 通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。  电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。 电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。 电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。